近年來(lái)，超聲波焊接加工廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如打印耗材、電子電器、汽車零部件、玩具和文具等。我們?nèi)粘Ｉ钪泻芏辔锲范际怯贸暡ê附拥模@促使越來(lái)越多的人使用超聲波塑料焊接機(jī)，在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題。[敏感詞]將講解超聲波焊接加工和電阻焊焊接加工的原理及差異。

電阻焊加工原理：

這種焊接方法稱為電阻焊，是在焊件結(jié)合后，由電極施加壓力，電流通過(guò)接頭接觸面及相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱使被焊件表面熔化，從而達(dá)到焊接的目的。

超聲波焊接加工原理：

利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量，在適當(dāng)?shù)膲毫ο拢ㄟ^(guò)冷磨和水平移動(dòng)，使相同或不同的金屬相互滲透，達(dá)到焊接的目的，稱為超聲波金屬焊接。

根據(jù)電阻焊的原理，電阻焊主要是依靠電流流動(dòng)產(chǎn)生電阻熱進(jìn)行焊接，所以它適用的材料主要是導(dǎo)電的金屬材料，如鐵、銅、鋁等材料。主要是不銹鋼。具有高導(dǎo)熱性的金屬材料，例如銅，在厚度增加時(shí)被焊接。

根據(jù)超聲波焊接加工的原理，焊接的目的是通過(guò)被焊工件高速摩擦引起的分子滲透來(lái)達(dá)到的，所以只要是固體金屬，如鋁、銅、金和銀等，基本可以焊接，但不含太硬或太軟的金屬，像不銹鋼太硬，基本不能焊接；太軟如錫無(wú)法焊接，焊點(diǎn)表面容易因高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生邊緣疲勞損傷，不利于焊接硬脆材料，主要原因是抓不牢。